產(chǎn)品特點: 1.采用PLC控制,程序設(shè)定,無人看護的自動化操作,加料、初過濾、洗滌、精過濾、卸料全過程監(jiān)護。 2.變頻調(diào)速,啟動平穩(wěn),分離因數(shù)可調(diào)。 3.能耗制動,非接觸式制動方式,無磨擦粉塵污染。 4.全密閉結(jié)構(gòu),密封件采用硅橡膠或氟橡膠,離心機內(nèi)腔氮氣保護,可實現(xiàn)密閉防爆要求。 5.結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,在線清洗系統(tǒng)(噴淋系統(tǒng)),保證了潔凈度要求,符合GMP規(guī)范。 6.自動動作元件采用氣動系統(tǒng),清潔衛(wèi)生。 7.射頻導(dǎo)納料程控制。 8.選裝氣體輔助刮刀.卸料后轉(zhuǎn)鼓中無殘余濾餅。 9.無基礎(chǔ)安裝,結(jié)構(gòu)簡潔,外形美觀,清洗方便。 1O.減振和隔振系統(tǒng)設(shè)計科學(xué)合理,采用平衡塊和進口高精度液態(tài)阻尼劑式隔振器,設(shè)備振動全部被隔振系統(tǒng)吸收,對基礎(chǔ)地面和周邊環(huán)境無振動干擾。 11.設(shè)備基礎(chǔ)平衡板又可作為操作平臺,操作維護更方便。 12.安全保護:轉(zhuǎn)速檢測,過振動保護,開蓋保護,電機過載過熱保護,刮刀旋轉(zhuǎn),升降機械電氣雙重控制,刮刀與轉(zhuǎn)鼓的聯(lián)動鎖定。 結(jié)構(gòu)與原理: 1.結(jié)構(gòu):外殼配置翻蓋及進料管、洗滌管、觀察鏡、排氣口、照明孔;密閉結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)鼓及外殼、翻蓋等部件為不銹鋼材料(SUS304)制造。機座等為鑄造件,表面包襯不銹鋼。轉(zhuǎn)鼓、外殼內(nèi)外表面、機器外露件表面均拋光處理。 2.所有緊固件為不銹鋼件。 3.采用PLC控制。 4.機電式料程控制。 5.傳動與制動:普通電機(或防爆電機)+變頻器+能耗制動。 6.氣動系統(tǒng)。 7.無基礎(chǔ)形式(平衡塊+進口高精度液態(tài)阻尼劑式隔振器)。 訂貨須知: ◎清洗噴淋系統(tǒng)。 ◎氮氣保護系統(tǒng)。 ◎射頻導(dǎo)納料程控制。 ◎觸摸屏控制。 ◎液壓動作系統(tǒng)。 ◎氣體輔助刮刀。 ◎按用戶所分離物料的防腐要求采用相應(yīng)的不銹鋼材料(SUS304、316、316L、321、襯塑料、鈦材、襯四氟、襯Halar、哈氏合金等)。 技術(shù)參數(shù): 項目 | 型號 | PGZ800 | PGZ1000 | PGZ1200 | PGZ1250 | PGZ1600 | 轉(zhuǎn)鼓直徑(mm) | 800 | 1000 | 1200 | 1250 | 1600 | 轉(zhuǎn)鼓容積(L) | 115 | 175 | 280 | 400 | 780 | 最大裝料限量(kg) | 155 | 250 | 380 | 530 | 1050 | 轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速(r/min) | 1200/1500 | 1000/1200 | 960/1050 | 960/1050 | 750 | 分離因數(shù) | 645/1006 | 560/806 | 620/740 | 645/770 | 505 | 電機功率(kw) | 7.5/11 | 11/15 | 15/18.5 | 18.5/22 | 45 | 外形尺寸(長×寬 ×高)(mm) | 1850×1450 ×2050 | 2040×1450 ×2230 | 2405×1700×2408 | 2405×1700×2408 | 3100×2200 ×3290 | 機器重量(kg) | 2500 | 3500 | 4800 | 5000 | 8500 |
|