工作原理：

LGZ、AUT、PAUT、SGZ系列離心機是立式刮刀卸料自動過濾離心機，待分離的物料經(jīng)進(jìn)料管進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心機轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，在離心機力場的作用下，物料通過濾布（濾網(wǎng)）實現(xiàn)過濾，液相經(jīng)出液管排出，固相則截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，待轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾餅達(dá)到機器規(guī)定的裝料量時，停止裝料，對濾餅進(jìn)行洗滌，同時將洗滌液濾出，達(dá)到分離要求后， 離心機低速運轉(zhuǎn)，刮刀裝置動作，將濾餅刮下，完成一次工作循環(huán)。

主要用途：

用于固相為顆粒狀的懸浮液物料的固液相分離，也可用于纖維狀物料的固液相分離。特別是對粘度高，粒度細(xì)、有毒、易燃物料的分離。如：石膏、硫銨、芒硝、硫酸銅、氯化鉀、硼砂、染料、顏料、樹脂、農(nóng)藥藥劑等化工原料，食鹽、味精、食品添加劑、淀粉、制糖、化學(xué)調(diào)味料等食品，抗生素、維生素等藥品，以及礦物、環(huán)保行業(yè)中的固、液相的過濾分離。

主要特點：

1、采用 PLC控制，程序設(shè)定，無人看護(hù)的自動化操作，加料、初過濾、洗滌、精過濾、卸料全過程監(jiān)護(hù)。

2、變頻調(diào)速，啟動平穩(wěn)，分離因數(shù)可調(diào)。

3、能耗制動，非接觸式制動方式，無磨擦粉塵污染。

4、全密閉結(jié)構(gòu)，密封件采用硅橡膠或氟橡膠，離心機內(nèi)腔氮氣保護(hù)，可實現(xiàn)密閉防爆要求。

5、結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，在線清洗系統(tǒng)，保證了潔凈度要求，符合 GMP規(guī)范。

6、自動動作元件采用氣動動作系統(tǒng)，清潔衛(wèi)生。

7、射頻導(dǎo)納料程控制。

8、無基礎(chǔ)安裝，結(jié)構(gòu)簡潔，外形美觀，清洗方便。

9、減振和隔振系統(tǒng)設(shè)計科學(xué)合理，無基礎(chǔ)安裝形式，采用平衡塊和高精度液態(tài)阻尼劑式隔振器，設(shè)備振動被隔振系統(tǒng)吸收，有效的降低了對基礎(chǔ)地面和周邊環(huán)境的振動干擾。

10、設(shè)備基礎(chǔ)平衡又可作為操作平臺，操作維護(hù)更方便。

11、安全保護(hù)：轉(zhuǎn)速檢測，過振動保護(hù)，開蓋保護(hù)，電機過載過熱保護(hù)，刮刀旋轉(zhuǎn)、升降機械電氣雙重控制，刮刀與轉(zhuǎn)鼓的聯(lián)動鎖定。

標(biāo)準(zhǔn)配置：

1、結(jié)構(gòu)：外殼配置翻蓋及進(jìn)料管、洗滌管、觀察鏡、排氣口、照明孔；密閉結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)鼓及外殼、翻蓋等部件為不銹鋼材料(SUS304)制造。機座等為鑄造件，表面包襯不銹鋼。轉(zhuǎn)鼓、外殼內(nèi)外表面、機器外露件表面均拋光處理。

2、采用PLC控制。

3、機電式料程控制。

4、獨立式異步斜盤布料裝置。

5、傳動與制動：普通電機（或防爆電機）＋變頻器＋能耗制動。

6、氣動系統(tǒng)。

7、無基礎(chǔ)形式（平衡塊＋高精度液態(tài)阻尼劑式隔振器）。

選裝配置：

1、在線清洗系統(tǒng)。

2、氮氣保護(hù)系統(tǒng)。

3、射頻導(dǎo)納料程控制。

4、觸摸屏控制。

5、液壓動作系統(tǒng)。

6、氣體輔助刮刀。

7、氣體反沖裝置。

8、按用戶所分離物料的防腐要求采用相應(yīng)的不銹鋼材料

技術(shù)參數(shù)：