一、平板離心機結(jié)構(gòu)及液體阻尼阻尼技術(shù)：采用平板結(jié)構(gòu)，使機器降低，運行更穩(wěn)定。平板作為底座也可作為操作平臺，使操作更加方便。液體阻尼技術(shù)的應(yīng)用使離心機的隔振和阻尼性能更加優(yōu)越。四點支護結(jié)構(gòu)支撐距離大，無基礎(chǔ)，基礎(chǔ)安裝形式便于安裝和維修。

二、獨立斜板布料器：借鑒國外先進技術(shù)，改變了傳統(tǒng)的中間布料或側(cè)面布料方式，使上料均勻性和可操作性明顯提高，可與電控系統(tǒng)連接，實現(xiàn)自動控制。

三、氣動反沖氣動刮板裝置：該項新技術(shù)的應(yīng)用，可以最大限度地減少濾餅的殘留，促進濾布的再生。

四、氮氣保護系統(tǒng)：采用氮氣保護，確保機器在安全的環(huán)境中運行。

五、自動離心機的大翻板結(jié)構(gòu)和在線清洗裝置：根據(jù)GMP規(guī)范要求，離心機上蓋設(shè)計為大翻板結(jié)構(gòu)，便于維護和濾布安裝；清洗裝置設(shè)置在離心機內(nèi)腔，可根據(jù)工藝要求，在平板離心機運行準(zhǔn)備過程中在線清洗離心機內(nèi)腔，有效消除批間污染。

六、人性化設(shè)計：無基礎(chǔ)設(shè)施、寬大的操作平臺、光板裝置、自動在線清洗裝置、防爆燈設(shè)置、觀察鏡和鏡清洗裝置、各種警示和告示牌等，使使用和維護更加簡單方便，充分體現(xiàn)了設(shè)計中蘊含的人性化設(shè)計理念。

七、安全防護裝置：在設(shè)計制造中充分體現(xiàn)“安全是天堂”的理念。無論是強度計算、壽命校核還是安全裝置的設(shè)置，都充分體現(xiàn)了這一原則。設(shè)置了一系列機電聯(lián)鎖保護裝置，如：過振保護、過流保護、溫控保護、料層控制、刮板行程保護、開蓋保護等，使機器在使用過程中處于安全狀態(tài)。

八、自動人機界面控制：通過PLC、觸摸屏、變頻器控制、能耗制動、氣動或液壓系統(tǒng)，可根據(jù)工藝要求設(shè)計相應(yīng)的工序，并按設(shè)定的程序自動運行。采用先進的應(yīng)用程序，程序修改更方便，界面更人性化。通過網(wǎng)絡(luò)可以實現(xiàn)遠程控制，實現(xiàn)目前的實際情況，現(xiàn)場無人操作滿足了現(xiàn)代大規(guī)模生產(chǎn)對設(shè)備的要求。設(shè)計的設(shè)備故障自診斷系統(tǒng)能更方便、快捷地解決運行中的故障。

九、氣動形式：采用氣動形式，自動動作元件為氣動系統(tǒng)，清潔衛(wèi)生?？捎行П苊饴┯蛯ξ锪系奈廴荆瑵M足制藥、食品、精細化工等行業(yè)的清潔要求。

十、表面處理工藝：采用相應(yīng)的加工工藝對工件表面進行拋光、研磨、酸洗、鈍化等處理，對焊縫、內(nèi)孔、螺紋、緊固結(jié)構(gòu)等采取相應(yīng)措施，確保表面狀態(tài)符合GMP規(guī)范的相關(guān)要求。[平板式自動刮板離心機標(biāo)準(zhǔn)配置]結(jié)構(gòu)：機殼上設(shè)有翻板、進料管、沖洗管、觀察鏡、排氣口和照明孔；封閉結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)鼓、機殼、翻板等部件采用不銹鋼（SUS304）。底座由鑄件制成，表面覆蓋不銹鋼。滾筒內(nèi)外表面、外殼和機器外露部分應(yīng)拋光。

傳動及制動：普通電機（或防爆電機）+變頻器+能耗制動。

無基礎(chǔ)（平衡重+進口高精度液體阻尼器）。【自動刮板離心機特殊配置】在線清洗系統(tǒng)。

根據(jù)用戶分離材料的防腐要求，表面應(yīng)采用相應(yīng)的材料（SUS304、316、316L、321等）或鈦（TA）或PE、Halar等。

傳動及制動：防爆電機+變頻器+能耗制動。